转子泵与凸轮泵的区别

转子泵

1、没有吸入阀和排出阀，它们的主要工作部件是泵壳和转子（如齿轮、螺杆、凸轮等）。

2、与往复泵相比，转子作回转运动，没有冲击，转速较高，结构紧凑，体积较小。

3、排出压力一般较高，但比往复泵要低，流量比往复泵还要小，效率较低，一般只适用于输送少量的液体，并大多作为辅助设备来使用。

4、大多数转子泵是依靠本身输送的液体润滑的，故一般适用于输送具有润滑性和不含固体颗粒的液体。

5、转子泵也是间歇排送液体的，所以流量的波动比离心泵大，比往复泵小，但可看成近似均匀。

6、当转子泵表面上有液膜存在时，泵将具有自吸能力。

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，SRU转子泵，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

区别：齿轮泵回一般用作计量泵，其处理小，但扬程高。转子泵一般用来输送大量液体，其特点是：耐磨、耐腐蚀性高，特别适合输送含固体颗粒、纤维介质或腐蚀性强、对剪切敏感或含气体介质。

转子泵因特殊的无摩擦设计，以及全不锈钢材料，体现了泵行业的标准，广泛应用于要求非常高的食品、制药、精细化工等行业，具有齿轮泵不可代替的优越性能。

转子泵在正常使用情况下，故障率极低。但如果由于操作不当或者长时间运行后，会有一些损耗或偶发故障。我们汇总了一些转子泵使用过程常见故障及故障排除方法，供使用者参考。

故 障 现 象:电机功耗高

(过热、电流大、跳闸、停机)

1.物料粘度过大排除方法:在泵的额定范围内，增大电机功率

2.出口压力过大排除方法:减小系统压力或加大出料管径

3.高粘度的物料温度过低排除方法:加热物料，采用保温管道或加大管径

4.关机期间，物料凝结于管道内壁或泵体内排除方法:采用保温管道，SRU转子泵定制，安装软启动驱动，安装绕开系统的再循环系统，用非凝结的物料冲洗管道

5.物料粘结在泵腔及转子的表面排除方法:增大转子与泵腔的间隙

转子泵机械密封常见问题及解决方法：

试运转时出现的纰漏

泵用机械密封经过静试时，运转时高速旋转产生的离心力，SRU转子泵批发，会抑制介质的泄露。因此，SRU转子泵维修，试运转时机械密封泄露在排出轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦受破坏所致。引起摩擦密封失效的因素主要有：

（A）操作时，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；

（B）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重损伤、擦伤；

（C）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；

（D）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；